Сделать клеевой пистолет нагревательный элемент. Как можно собственноручно сделать клеевой пистолет из самого обычного кипятильника. Если кончился клей

Непредсказуемое поведение нагревательного элемента в китайском клеевом пистолете стало притчей во языцях. Срок службы, согласно информации пользователей интернета, варьируется от нескольких секунд после включения до пяти лет исправной работы. О мощности нагревательного элемента попадались высказывания от «практически совсем не греет» до «греет вполне удовлетворительно». Это и стало причиной возникшего любопытства, которое побудило купить для начала недорогой китайский клеевой пистолет на предмет «раскурочить - посмотреть». То есть предметно ознакомиться с конструкцией устройства, да и только. Клеевые стержни брать не стал, наверняка не понадобятся.

Схема клеевого пистолета

И вот камера плавления с установленным на ней нагревательным элементом предстала взору. Похожа на маленькую реактивную турбинку.

Сняты прижим и упорная площадка. Вот и сам нагревательный элемент. Замечу что месту установки он лежал плашмя, по центру и непосредственно контактировал с корпусом камеры плавления только одной своей плоскостью.

Разворачиваю довольно небрежную упаковку - изолятор. Внутри просто миниатюрный керамический нагревательный элемент и два контакта для подведения к нему 220 вольт.

Присмотрелся к нагревателю повнимательней, прозвонил мультиметром стороны между собой. Звонятся, но не везде. Видимое на фото в нижней части затемнение имеется со всех сторон и полностью покрывает прилегающую торцевую сторону. Оно не звонится. Это керамическое напыление поверх нагревательного элемента. Предназначено для непосредственного контакта с корпусом камеры нагрева и передачи вырабатываемого нагревателем тепла, без помещения между ними диэлектрической прокладки. Это напыление и есть диэлектрическая прокладка. Стало понятно, что установлен нагреватель был производителем не правильно. Лежал на боку, да ещё трижды обёрнут изолятором. По существующим размерам нагревателей на площадке установки их поместится 4 штуки.

Руководствуясь здравым смыслом (насколько Бог дал) приступил к исправлению «косяков» производителя. Размеры контактов привёл в соответствие с размерами керамического нагревателя. Ровно по длине, а по высоте на 1 мм меньше.

Сделал по длине миллиметровый отгиб под прямым углом, чтобы исключить соскальзывание контакта вниз на корпус нагревательной камеры.

Вот так стали смотреться контакты в сборе с нагревателем (вид сверху).

Сопротивление сборки (находится внутри прищепки) оказалось равным 6 килоомам. Сразу стало ясно, что 20W заявленные производителем и близко не подтвердятся.

Ровно по размерам керамического нагревателя вырезал две медные пластины толщиной 2 мм. Надо же как-то заполнять пустоту на площадке установки и забирать тепло с боковых сторон нагревателя.

Пропил сделан для возможности поджатия боковых сторон. Это добавит надёжности в удержании нагревателя по месту установки и призвано улучшить теплопередачу.

Схема установки в разрезе. На рисунке есть зазоры между отдельными составляющими, в реальной сборке их быть не должно.

Сборка произведена. Нагреватель без прокладки стоит на предназначенной для этого плоскости (торце) покрытой диэлектрическим напылением, с боковых сторон токоподводящие контакты, затем с трёх сторон четыре слоя слюды (взята из старого сгоревшего паяльника), по бокам медные пластины. Уплотнение - изолятор справа из асбеста. Был под рукой кусочек, показалось, что так будет надёжней.

Здесь видно, что боковые стороны уже прижаты к медным пластинам и удерживают всю сборку, керамический нагреватель непосредственно в контакте со стенкой камеры нагрева, а эл. контакты далеко от неё.

Последним ставится на место прижим. Место соединения проводов с контактами необходимо изолировать керамическими изоляторами либо чем-то их полноценно заменяющим.

После сборки первым делом замерил токопотребление. При включении, в течение нескольких секунд, происходит постепенный скачок тока 80 - 120 - 210 мА, затем резкий скачок вниз - 20 мА. Напряжение в сети 225 - 230 вольт х 0, 02 А = максимум 4,6 Вт. А на передней панели пистолета, на виду красуется шильдик, на котором указана мощность в 20 Вт. Клеевой пистолет действительно будет иметь заявленную мощность, если установить 4 нагревательных элемента. Однако не будем мечтать а лучше посмотрим на видео динамику нагрева правильно собранного и установленного (по моему разумению) нагревательного элемента.

Видео

Температура склеивания указана изготовителем 120 градусов, она была достигнута за 2 минуты. Да, необходимо ещё нагреть и клеевой стержень, но оставшихся 3-х минут (контрольное время нагрева до начала работы 5 минут) думаю вполне для этого хватит. Специально для " " - Babay iz Barnaula.

Здравствуйте, дорогие друзья. Насколько самое популярное у вас предложение о том, как сделать клеевой пистолет своими руками. Я хотел бы показать вам одну из моих идей по созданию пистолета. Я бы предпочел вам купить его, так как он не такой дорогой и будет более удобным и удобным, чем сделанный вручную. Тем не менее, канал о ручных поделках, давайте попробуем сделать это своими руками.

Прежде всего нам понадобится тефлоновая лента или любое другое антипригарное покрытие, кусок олова, который вы можете вырезать из банок, медная проволока, силиконовая палочка, деревянная планка и небольшой водонагреватель.


Сначала мы должны сделать деревянную ручку. Для этого мы отмеряем эту часть водонагревателя. Получаем около 6-7 см, переносим размеры на деревянный брус. Обратите внимание, что мы переносим размеры дважды, потому что ручка будет сделана из двух деревянных частей. Теперь мы должны разрезать их и сделать небольшое углубление, чтобы приклеить ручки и не испытывать неудобств с сердечником. Затем мы собираемся округлить его наждачной бумагой или напильником, чтобы сделать ручку более удобной.

У меня такая деревянная ручка. Затем мы должны обернуть эту часть водонагревателя тефлоновой лентой, чтобы предотвратить нагревание и выцветание древесины. И затем мы склеиваем две части друг с другом с помощью винта для гипсокартона или изоленты.

Подходим к камере для термоклея. Я думаю, что мои комментарии здесь не нужны. Итак, начнем!

Клеевой пистолет готов! Теперь мы должны это проверить. Я предлагаю вам не подключать его прямо к розетке. Лучше переключать его через блок управления питанием, который мы ранее делали для паяльника. Из-за того, что в водонагревателе нет воды, его температура очень быстро повышается, он перегревается и может очень быстро сломаться. Благодаря блоку управления мощностью вы сможете выбрать правильную температуру. Клеевой пистолет довольно легко использовать, нужно просто нажать на ручку, и клей начнет выходить.
Вы можете использовать простую крышку банки в качестве подставки.


Это все! Спасибо всем за внимание.
Источник: crazyinvent.com

Как сделать термоклеевой пистолет

Познавательный видеоролик демонстрирует, как смастерить термопистолет из подручных средств: банки из-под газировки и зажигалки.

Термоклеевой пистолет представляет собой электромеханическое устройство для расплавления и дозированной подачи термоклея. Это довольно простое устройство состоит из нагревателя и устройства подачи, которые вполне можно сделать самому с помощью нехитрых предметов.

Как сделать клеевой пистолет самому?

mplast.by


Как сделать клеевой пистолет своими силами? Сегодня рассмотрим вариант, который предполагает использование 3d-печати.

Своим реальным опытом в этом вопросе, на страницах отраслевого издания 3D Today , поделилась пользователь портала под псевдонимом TanyaAkinora . Представляем вашему вниманию ее рассказ. Пунктуация и орфография автора по традиции сохранены.

Как мейкер, в своем творчестве я применяю различные инструменты, в том числе клеевой пистолет . Для миниатюрных работ существует маленький пистолет со стержнем 7 мм. Но в любом случае приходится давить на курок, прилагая некоторые усилия. И это не всегда удобно.

Так появилась идея сделать свой инструмент. 3D принтер в этом плане незаменимый помощник.

Опыт применения 3д ручки подсказал вариант корпуса. В результате получилось устройство, которое я назвала GlueDart . Это клеевой пистолет в виде ручки с электрическим экструдером для 7 мм стержней.

Кнопка подачи находится на лицевой стороне под большой палец правой руки. Таким образом, получился удобный инструмент, который делает процесс склеивания более аккуратным и точным.

Все пластиковые части напечатаны на 3D принтере, материал ABS . В процессе использования корпус практически не греется.

Единственная деталь, которая перешла от стандартного клеевого пистолета - это сопло. В качестве нагревателя я применила обычный керамический нагреватель от 3D принтера, который отлично справляется с задачей. При напряжении питания 5 V его мощность составляет 7,2 W.

В экструдере применен возвратно - поступательный механизм и маленький мотор с редуктором. Попытка сделать экструдер подобный 3D принтерному была неудачной, так как клеевой стержень намного мягче прутка филамента.

Таким образом, получился удобный и легкий инструмент с безопасным 5V питанием. В качестве индикатора включенного состояния применен синий светодиод.

Был создан вариант с регулировкой скорости, но эта опция оказалась лишней.

Все моделирование выполнено в программе Autodesk 123D Design, а некоторые детали (axial cam) и частично видео во Fusion 360.

Желаю всем мейкерам творческих успехов.

Печатаем клеевой пистолет на 3d-принтере - видео

Оборудование: 3d-принтер Anet A8

При реализации данного кейса был использован 3д-принтер Anet A8 . Это обновленная версия предыдущей модели китайского принтера - Anet A6.

Область печати составляет 220x220x240 миллиметров. Принтер оснащен подогреваемым столом, дисплеем и может печатать такими полимерными материалами, как АБС-пластик, PLA, HIPS и некоторые другие.

В наше время термоклей стал достаточно популярным. У него масса преимуществ: он безвреден, лёгок в использовании (его плавить можно даже обычной зажигалкой), вполне надежен, устойчив к влаге, быстро нагревается и остывает. Этот термоклей обычно продается в виде продолговатых стержней, имеет несколько стандартных диаметров, цветов. Для работы с ним необходим специальный термопистолет, который постепенно плавит стержень термоклея, выдавливая его нужными порциями на склеиваемую поверхность.

Термопистолет можно купить, это достаточно распространённый товар (и относительно недорогой). Хотя можно и собрать термопистолет клеевой своими руками. Делать термопистолет в виде пистолета вовсе не обязательно. У меня на покупном термопистолете перегорел нагревательный элемент после чего я решил немного переделать его. В итоге вместо термопистолета получился термошприц. Более того, им мне даже удобней стало клеить, чем это было с пистолетом. Хотя и с виду возможно не такой привлекательный, ну самоделка есть самоделка.

Кто не знает - рабочая температура у термоклея (обычные палочки диаметром 7 и 11 мм) 120-150°С. Наиболее важной частью является плавитель температурного клея. Я просто взял эту часть из поломанного термопистолета. Металлическую часть плавителя я обернул сначала слюдой, после чего уже на неё наматывал проволоку нихрома диаметром 0.2 мм. Сопротивление проволоки 25 Ом. Ну, а отсюда уже ее длина как получится. Питанием для этого нового нагревателя послужил регулируемый блок питания со ступенчатым переключением напряжения. Рабочим напряжением для термошприца стало от 12 до 28 вольт. Можно сказать что мой термопистолет, термошприц, сделанный своими руками, питается от переменных 16 вольт.

Мой самодельный термопистолет клеевой в виде шприца также помимо самого металлического нагревателя имеет еще одну важную часть, это резиновый наконечник (из термостойкой резины), в который вставляется стержень термоклея. Он должен соответствовать диаметру самой палки клея, поскольку предотвращает вытекание расплавленного термоклея со стороны, где он входит. Этот резиновый наконечник также был взят из старого термопистолета. Когда нихром был намотан, поверх него я намотал несколько слоев ленты из стеклоткани, что служило электро- и термо- изоляцией. А уже на стеклоткань приделал держатель для пальцев, сделанный из обычной медной проволоки соответствующего диаметра.

Не лишним будет сказать, что когда дело касается намотки нагревателей из проволоки нихрома (на паяльник, на обогреватель, на термопистолет и т.д.), то стоит учитывать следующее - выводимые концы нихрома стоит делать большего диаметра. То есть, мы вымеряли длину рабочего провода нихрома, а сами концы длиной около 10 сантиметров сделали из нескольких жилок этого же нихрома, скрутив их между собой. Это нужно чтобы нагревалась основная часть нихрома, а эти концы оставались холодными (имели минимальный нагрев), чтобы со временем подсоединяемый к ним шнур питания не потерял контакта.

Поскольку нагрев всего термопистолета, термошприца достаточно велик, то место где нужно браться пальцами за него нужно достаточно хорошо изолировать лентой стеклоткани, наложением достаточного количества витков. В целом же мой клеевой термопистолет, термошприц получился удачно. Он компактен, удобен при работе с ним, достаточно быстро нагревается (основное тепло остаётся внутри нагревателя, что обеспечивает термоизоляция из стеклоткани). Хотя сначала может показаться, что подавать стержень термоклея не совсем удобно, но при работе всё достаточно удобно. Так что если есть сломанный термопистолет клеевой пробуйте его переделать в рабочий термошприц.

P.S. Порой вещи, инструменты, сделанные своими руками кажутся намного удобней и лучше покупных. Если сравнивать тот термопистолет, который у меня был вначале с тем термошприцем, который у меня получился после переделки - работать с последним мне нравиться больше!

Для создания поделок и украшений для интерьера используется множество разнообразных материалов и техник. Иногда для этой цели используются совершенно неожиданные материалы, например такие, как горячий клей. Фото поделок из горячего клея вызывают неподдельный интерес и желание попробовать создать что-либо подобное своими руками.

Что такое горячий клей?

Горячий клей имеет второе название – термопластичный клей. Сам материал состоит из полимеров, которые при нагревании приобретают клеящие свойства. Обычно горячий клей используется для герметизации стыков и склеивания изделий.

Термоклей продается в большинстве строительных магазинов. Выпускается он в виде твердых клеевых стержней, которые отличаются по своему цвету, размеру и составу.


Также имеется клей разных цветов. Чтобы эффективно и аккуратно расплавить и дозировать клей, существуют специальные клеевые пистолеты, в которые вставляются стержни.

Техника работы

Инструкция как сделать поделку из клея весьма проста – купите клеевой пистолет, подходящие к нему стержни и включите свою фантазию.

Главное при работе с материалом – быть предельно аккуратным и внимательным, ведь расплавленный клей разогревается до температуры 200˚ С.

Какие же поделки можно сделать из горячего клея в домашних условиях? Термоклей может использоваться для декорирования ваз, фоторамок и прочих элементов интерьера или для создания самостоятельных украшений.

Подсвечники

Начать работу с горячим клеем лучше всего с простых задач, например, с украшения подсвечника. Можно создать на его поверхности имитацию потеков воска или же создать уникальный узор. Для этой цели лучше использовать цветной клей или же посыпать его цветными блестками или приклеить на него бусины.


Для украшения необходимо выбирать широкие, толстостенные подсвечники. Такой выбор обусловлен тем, что воздействие температуры горения свечи может плохо повлиять на клей – рисунок может просто расплыться.

Перед нанесением термоклея необходимо тщательно обезжирить поверхность подсвечника для лучшего сцепления.

Красивые идеи поделок из горячего клея можно почерпнуть из интернета или создать собственный оригинальный узор.

Вазочка

Из термоклея можно создать хенд-мейд вазочку для конфет. Пошаговое изготовление с описанием для начинающих поможет легко создать такую поделку.

Для того чтобы самостоятельно сделать вазочку для конфет, запаситесь термоклеем, стеклянной миской, которая послужит трафаретом и жирным кремом. Если вы желаете, чтобы ваша вазочка была цветной, используйте клеевой стержень с необходимым цветом или же купите краску нужного оттенка в баллончике.

Нанесите на наружную поверхность миски крем – он не даст клею прикрепиться к стеклу при нанесении. Разогрейте клеевой пистолет и начинайте наносить клей на нижнюю часть миски. Старайтесь равномерно распределять клей – это поможет сформировать ровное, устойчивое дно вашей вазочки.


После нанесения клея необходимо дождаться его полной полимеризации. Начинать отделять клей от миски можно только после полного его застывания, иначе поделка может быть непоправимо испорчена. После отделения корзиночки из термоклея можно окрасить ее из баллончика.

Скалка

Для любительниц работы с полимерной или керамической глиной будет весьма полезна идея изготовления скалок с паттернами. Для этого необходимо взять новую, чистую скалку нужного размера, хорошо обезжирить и нарисовать на ней карандашом или маркером необходимый узор.

После при помощи клеевого пистолета нанесите клей на линии узора и дождитесь полного его высыхания. Также можно обработать скалку кремом или маслом перед нанесением клея – это позволит снять клей после использования необходимого паттерна и нанести на нее новый.

Новогодние украшения

Для своего малыша можно провести мастер класс по поделкам из горячего клея. Сделайте крупный рисунок снежинки, можно попросить сделать трафарет и самого ребенка. После при помощи копирки перенесите рисунок на пергаментную бумагу для выпечки.

Нанесите термоклей по контуру нарисованной снежинки, чтобы сделать ее объемную копию. Тщательно следите за действиями ребенка на этом этапе – он может получить ожоги от горячего полимера.

Дождитесь полного застывания полимера и отделите его от бумаги. После того, как снежинки высохнут, их можно разукрасить обыкновенным лаком для ногтей или окрасить из баллончика.


Фото поделок из горячего клея

Как сделать клеевой пистолет своими силами? Сегодня рассмотрим вариант, который предполагает использование .

Своим реальным опытом в этом вопросе, на страницах отраслевого издания 3D Today , поделилась пользователь портала под псевдонимом TanyaAkinora . Представляем вашему вниманию ее рассказ. Пунктуация и орфография автора по традиции сохранены.

Как мейкер, в своем творчестве я применяю различные инструменты, в том числе клеевой пистолет . Для миниатюрных работ существует маленький пистолет со стержнем 7 мм. Но в любом случае приходится давить на курок, прилагая некоторые усилия. И это не всегда удобно.

Так появилась идея сделать свой инструмент. в этом плане незаменимый помощник.

Опыт применения 3д ручки подсказал вариант корпуса. В результате получилось устройство, которое я назвала GlueDart . Это клеевой пистолет в виде ручки с электрическим для 7 мм стержней.

Кнопка подачи находится на лицевой стороне под большой палец правой руки. Таким образом, получился удобный инструмент, который делает процесс склеивания более аккуратным и точным.

Все пластиковые части напечатаны на 3D принтере, . В процессе использования корпус практически не греется.

Единственная деталь, которая перешла от стандартного клеевого пистолета – это сопло. В качестве нагревателя я применила обычный керамический нагреватель от 3D принтера, который отлично справляется с задачей. При напряжении питания 5 V его мощность составляет 7,2 W.

В экструдере применен возвратно – поступательный механизм и маленький мотор с редуктором. Попытка сделать экструдер подобный 3D принтерному была неудачной, так как клеевой стержень намного мягче прутка филамента.

Таким образом, получился удобный и легкий инструмент с безопасным 5V питанием. В качестве индикатора включенного состояния применен синий светодиод.

Был создан вариант с регулировкой скорости, но эта опция оказалась лишней.

Все моделирование выполнено в программе Autodesk 123D Design, а некоторые детали (axial cam) и частично видео во Fusion 360.

Желаю всем мейкерам творческих успехов.

Печатаем клеевой пистолет на 3d-принтере – видео

Оборудование: 3d-принтер Anet A8

При реализации данного кейса был использован 3д-принтер Anet A8 . Это обновленная версия предыдущей модели китайского принтера – Anet A6.

Область печати составляет 220x220x240 миллиметров. Принтер оснащен подогреваемым столом, дисплеем и может печатать такими материалами, как АБС-пластик, PLA, HIPS и некоторые другие.

Таким вот образом можно создать много полезных в быту вещей и инструментов. Если у вас есть свой опыт в этом вопросе – сообщите нам и ваша история появится на страницах нашего раздела .

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter