Заливка армопояса в газобетонном доме. Технология создания армопояса на газобетонных стенах Опалубка для армопояса своими руками технология

Армопояс - конструкция из монолитного железобетона, уложенная по внешним стенам и капитальным перегородкам всего здания для повышения жёсткости и прочности строения.

Задачи, решаемые устройством армопоясов

• уменьшение воздействия на фундаменты неравномерных осадок грунтовых оснований и сил морозного пучения;
• укрепление стен созданием дополнительной жёсткости, препятствующей их смещениям и возникновению трещин;
• равномерное распределение нагрузок на фундамент, стены от последующих этажей и верхнего от крыши;
• выравнивание кладки стен от неровностей и перекосов, допущенных при строительстве;
• повышение сейсмоустойчивости сооружения.

В каких местах здания размещают армированные пояса

В зависимости от месторасположения различаются следующие разновидности армопоясов:

1. Ростверки. Это самый нижний и важный вид, на который будет опираться всё здание. В свайных и столбчатых фундаментах он объединяет в единую конструкцию отдельные сваи или столбы (нельзя считать ростверком обвязку из профильного металла или дерева). В монолитных ленточных фундаментах он сооружается в виде плиты, соединяемой арматурными выпусками с верхней частью или в виде уширенной пяты основного конструктива. В сборном варианте - поверх плит ФЛ. В плитных фундаментах в устройстве нет необходимости. Размеры ростверка определяются расчётом, в основном ширина 60 - 150 см при высоте 30 - 60 см.
2. Цокольный. Устраивается поверх уложенных фундаментных блоков для равномерного распределения нагрузок от всего дома. В плитных и свайных фундаментах он применяется только при наличии или цокольного этажа. Ширина пояса равняется или немного меньше планируемой ширине стен, высота 20 - 40 см.
3. Пояса между этажами. Бетонируется под перекрытием каждого этажа. Кроме уже изложенных задач передаёт часть нагрузок, от кладки над оконными и дверными проёмами на несущие стены. Что позволяет применять для перекрытия этих проёмов простые рядовые перемычки. Если утепление с последующей облицовкой выполняться не планируется, то ширина пояса равна ширине стены, в противном случае она уменьшается на толщину утеплителя. Высота от 20 до 30 см. В многоэтажных зданиях между отдельными этажами вместо поясов могут укладываться армошвы в 2 - 3 см из арматурной сетки укрытой цементным раствором.
4. Подкрышный. Выполняет распределение нагрузок от веса крыши и воздействий на неё (ветер, снег) и служит основанием для крепления мауэрлата (из пояса выпускаются шпильки). Размеры аналогичные межэтажным.

Опалубка

Для изготовления опалубки используются:

• ровные обрезные доски, простроганные с внутренней стороны;
• ламинированная фанера;
• листовое железо;
• для рассмотренных выше в п. 3 и 4 дополнительно могут использоваться уложенный на ребро кирпич (с наружной стороны лицевой и забутовочный с внутренней), а при газо- или пенобетонной кладке специальные блоки U образного сечения, имеющие посередине выемку.

Опалубка должна быть хорошо зафиксирована для исключения смещений при бетонировании. С этой цель применяются: шпильки, саморезы, проволочные стяжки, деревянные подкосы и поперечины.

Армирование

Армопояса армируются каркасами из стальной арматуры. Сборка каркасов выполняется только при помощи вязки проволокой, сварка, ослабляющая соединения и способствующая их коррозии, недопустима. Стыковка стержней осуществляется перехлёстом на длине от 20 диаметров. В качестве рабочей арматуры используются стержни 12 - 14 мм периодического профиля, для распределительной - гладкая 6 - 10 мм. При укладке каркаса в опалубку обязательно соблюдение защитного слоя бетона около 3-х см. Каркасы выполняются в виде непрерывной конструкции по всей длине пояса. Вместо стальной может использоваться композитная арматура, обладающая значительными преимуществами.

Бетонирование

Процесс бетонирования должен осуществляться без временных перерывов, при невозможности этого готовый участок ограждается закладными щитами. Используется бетон В15 и выше. Обязательно тщательное вибрирование и соблюдение горизонтальности поверхности, которая контролируется нивелиром или строительным уровнем. При твердении бетонной смеси обязателен уход за ней (защита плёнкой от атмосферных осадков и создание влажной среды путём полива водой). Разопалубливание производится через 5 - 7 суток.

Армированный пояс — важный и необходимый элемент при возведении любого здания, поэтому экономить на его изготовлении нельзя.

Армопояс – это металлическое сооружение, изготавливаемое своими руками из арматуры. Его предназначение – повышение прочности несущих стен и сохранение целостности при воздействиях природных условий и во время движения грунта. При строительстве дома монтируется несколько таких поясов. Опалубка для армопояса укладывается с целью создания несущих стен или перекрытий. Она заливается бетоном до полного застывания.

Преимуществом такой опалубки является простота монтажа, минимальное количество необходимых материалов и инструментов, небольшие финансовые расходы и легкость демонтажа. Для распалубки потребуется удалить крепежи и снять доски после застывания бетона. В дальнейшем их можно снова собрать и сделать опалубку для другого строения.

Принцип создания конструкции для армопояса не отличается от технологии устройства опалубки для фундамента или оконных проемов.

Конструкция для дома из газобетона

По описанной выше схеме можно сделать опалубку своими руками для дома любого типа. Устройство подходит для кирпича, газобетона, бетона. Армопояс способствует качественному соединению крыши к каркасу здания. В доме из газобетона он крепится при помощи доборных блоков или опалубки. Первый вариант более легкий, но затратный. Дешевле сделать своими руками деревянную конструкцию. Правильно соорудить ее помогает инструкция:

Схема разрез армопояса в опалубке для газоблока

1. Доски с высотой в 30 см присверлить к стене из газобетона.
2. Каждые 50-70 см крепить стяжки для повышения прочности конструкции и предотвращения деформации под воздействием тяжелого бетона.
3. Внутрь уложить арматуру диаметром от 8 до 12 мм. Выбор зависит от расположения дома. Если стены будут подвергаться негативным воздействиям окружающей среды, то подойдут прутья с максимальным диаметром. В регионах со спокойной сейсмической обстановкой можно сэкономить на арматуре, выбрав недорогие модели с минимальным диаметром.
4. Арматуру уложить на специальные звездочки, что создает активный нижний слой на блоках из газобетона.
5. Прутья связать проволокой.
6. Залить бетон, утрамбовать и выровнять слой.

Если опалубка устанавливается с целью крепления крыши, то перед заливкой бетона устанавливаются шпильки, предназначенные для крепления перекрытий. Они могут быть любой длины, но удобнее работать с экземплярами длиной менее 1 метра.

Правильно сделать опалубку для армопояса для дома из газобетона помогут специалисты при возникновении трудностей. Перед работой рекомендуется сделать расчеты для предотвращения ошибок и покупки нужного количества строительных материалов.

Нюансы при работе с деревянной конструкцией

Устройство опалубки из деревянных досок требует грамотного подхода. При неправильной установке конструкции появляется риск поломки и разрыва досок под воздействием бетонного раствора . Чтобы сделать работу своими руками правильно, необходимо учитывать несколько нюансов:

• устройство опалубки состоит из досок, крепить которые необходимо при тщательном контроле над вертикальностью и горизонтальностью конструкции;
• поверхность досок, соприкасаемая с бетоном, очищается и выравнивается;
• для повторного использования элементов, легкого демонтажа конструкции и предотвращения протечки бетона щиты с внутренней стороны обиваются пленкой;
• если пропитать доски отработанным маслом или гидрофобной смазкой, сделать своими руками распалубку будет значительно проще;
• не допускается многократное использование досок. Если они подвергались воздействию атмосферных осадков, то наверняка будут разрушены при повторной эксплуатации;
• несъемная конструкция изготавливается редко, чаще она собирается из пенополистирольных блоков, с уже встроенной арматурой. Такая укладывается путем нанизывания элементов на прутья;
• перед работой стоит сделать выбор между изначальным изготовлением армопояса и опалубкой. В некоторых случаях легче уложить арматуру на блоки из газобетона, а затем уже приступать к сбору деревянной конструкции.

Опалубка для каркаса из арматуры изготавливается самостоятельно без применения дорогостоящих материалов и специальной техники. Но только грамотно организованная и проведенная работа гарантирует создание надежной и прочной конструкции. Если в процессе сборки возникли трудности, рекомендуется получить консультацию профессионалов для предотвращения серьезных ошибок, способных повлечь за собой разрушение сооружения.

При любом строительстве крайне важно не только правильно возвести конструкцию, но и придать ей прочность. Благодаря армирующему поясу каждое здание не только увеличивает свои прочностные качества, но и имеет равномерное распределение нагрузок. Ни один фундамент – для дома или для забора – не может обойтись без армопояса, ведь в ином случае срок службы такой постройки не превысит несколько лет.

До 30% владельцев земельных участков предпочитают возводить дом самостоятельно , а более простые постройки – до 60%. Поэтому вопрос, как сделать армопояс, является одним из самых важных на этапе проектирования и строительства.

Виды армопоясов

При строительстве дома профессионалы различают несколько видов армирующего пояса:

• Ростверк: это самый первый армопояс, располагающийся на уровне фундамента дома . Он наиболее важен, так как отвечает не только за прочность фундамента, но и предотвращает возможные проседания части фундамента в зависимости от сезонных движений грунта. Поэтому к его монтажу нужно подходить со всей тщательностью.
• Второй армопояс располагается на уже готовом фундаменте, помогая правильно распределять нагрузку стен на основание дома. Благодаря уже уложенному ростверку, второй армирующий пояс может быть значительно меньше.
• Третий (и последующие) армопояса укладываются при сооружении перекрытий здания. Они не только придают прочность несущим стенам и всей конструкции, равномерно распределяют нагрузку от межкомнатных перегородок, оконных и дверных проемов, но и буквально сдерживают стены от возможного их расхождения.

В качестве укрепляющей арматуры при обустройстве армопояса часто используется либо металлическая сетка из ребристых прутьев толщиной в 10-15 мм, либо отдельные металлические ребристые прутья такого же или большего диаметра.

Арматурная сетка никогда не сваривается в местах соединения прутьев : это снизит прочность металла, а значит, и всего армопояса. Поэтому соединение происходит с помощью обыкновенной проволоки.

Любое строительство начинается с обустройства фундамента. Чем больше здание, тем прочнее должен быть фундамент. Например, если для гаража хватит 30-см монолитного фундамента, то для жилого дома потребуется основание с армирующим поясом, расположенное гораздо глубже.

Обустройство фундамента дома с армирующим поясом:

• В подготовленную по уровню промерзания грунта траншею укладывают песчано-гравийную подушку. На нее устанавливают армирующую сетку. Для предотвращения возможной коррозии специалисты рекомендуют устанавливать арматуру на половинки кирпича, чтобы при заливке раствором металл был полностью утоплен в растворе.
• Для углов дома предпочтительно использовать несколько металлических прутьев диаметром не менее 15 мм. Обычно их располагают квадратом, так как это значительно упрочняет конструкцию будущего дома.
• Для стен больше подходит армирующая сетка. Обычно используется одинарная сетка с высотой, равной глубине траншеи. Если грунт на месте строительства подвержен движениям в зависимости от разных климатических условий, высота сетки увеличивается вдвое, а в траншею помещается в сложенном пополам виде. Таким образом, фундамент получает большие прочностные характеристики.
• Для получения ростверком большей прочности, первоначально заливают небольшое количество бетона , аккуратно размещая в нем армирующую сетку или прутья. После того, как первый слой раствора «схватится», можно окончательно заливать подготовленные траншеи бетонным раствором.

Второй армирующий пояс

Он является больше условностью, чем реальной необходимостью, при сильно упрочненном фундаменте или одноэтажном здании. Так как второй армопояс отвечает за состояние внешних несущих стен, то двух- и более этажный дом нуждается в дополнительном упрочнении.

Перед тем, как сделать армопояс на готовый фундамент бетонных блоков нужно выложить по краю стены перегородки в полкирпича высотой до 40 см. Между ними помещаются металлические прутья диаметром не менее 15 мм, или одинарная армирующая сетка. Сверху заливается бетонный раствор.

Третий армирующий пояс

Этот армопояс располагается на уровне перекрытий и играет не меньшую роль, чем ростверк. Он предназначается для сдерживания всей конструкции и упрочнения как внешних, так и внутренних стен, имеющих оконные и дверные проемы.

Особенности укладки армопояса для перекрытий:

1. Его высота не превышает 40 см.
2. Если ширина стен не меньше 50 см, то в качестве опалубки может выступить кирпичная кладка по краям стены в полкирпича. Если же ширина стены меньше 50 см, то готовится деревянная опалубка.
3. Третий армопояс должен быть сильно укреплен, поэтому для него используется армирующий каркас: металлическая сетка из прутьев диаметром 10-12 см, сложенная в 2-3 раза.
4. Укладка третьего армопояса также важна, как и первого. Если ростверк уложен неправильно или вовсе отсутствует, то через несколько лет в фундаменте и стенах образуются трещины, грозящие развалить все здание. Отсутствие третьего армопояса гарантирует неустойчивость перекрытий и уложенных на них плит, оконных и дверных проемов. Другими словами, ставит под удар всю конструкцию здания.

Видео

В этом ролике речь пойдет о заливке армопояса в доме из газоблоков .

В любом из видов строительства необходимо формировать дополнительное армирование и жесткость конструкций. Отличным примрем может служить объединяющий армирующий пояс, на основе бетона. При его монтаже будут необходимы отдельные строительные инструменты и детально спроектированное расположение арматуры. Также важно учесть специфику несущих стен и перекрытий, которые будут нести нагрузку от данного вида конструкций.

При выборе особенностей расположения армопояса, можно использовать различные виды арматуры, в зависимости от вида конструкции и их веса. Сегодня это может быть арматура из сплавов металла, а также стеклопластиковое армирование. В последнем случае, будет уменьшен вес конструкций и упрощен процесс формирования армирования.

Необходимые инструменты и материалы

Перед началом работ и формированием армопояса важно будет детально изучить необходимые материалы и инструменты. Это позволит исключить потерю времени и сформировать надежную и долговечную конструкцию.

Выбор и список материалов:

• бетон, цемент и песок, крупный заполнитель (учитывается класс и марка смеси, с учетом нагрузки на конструкции);
• армирование, выбор в пользу стальной арматуры или стекловолокна (простота монтажа и легкость каркаса);
• элементы для декорирования внешней и внутренней поверхности армомояса (деревянные материалы. Искусственных камень, штукатурка или у-блоки);
• пиломатериалы, для выполнения креплений и подпорок, формирование опалубки;
• пластиковые фиксаторы, для формирования защитного слоя бетона от внутреннего металлического каркаса;
• вода, для промачивания и выполнения адгезии с ниже расположенным каменным или бетонным основанием;
• гвозди и саморезы, для закрепления опалубки.

Также важно будет определиться со всем списком строительных инструментов, а именно:

• измерительные инструменты (рулетка, уголок, уровень, нивелир; карандаш и маркер);
• перфоратор (сверла по дереву и бетону);
• молоток и кувалда;
• ручная пила (по дереву и по металлу), для разделения материалов;
• болгарка и электропила (с учетом большого объёма работ);
• тяжи и временные крепления, при сборке опалубки.

Данный список инструментов может быть дополнен, с учётом специфики армирования и сложности в формируемого проекта. Но при выполнении более простых конструкции этого будет вполне достаточно.

При этом все важно иметь дополнительный комплект расходных материалов. А также не брать объём расходников точно по размерам формируемого армопояса, а заказать с запасов в 15-25%.

Для чего нужен

Получение качественных конструктивных решений, будут необходимы в случае придания дополнительной жёсткости зданию. А также данный монолитный вариант конструкций позволяет более равномерно распределить нагрузку от выше расположенных перекрытий или стропильных систем.

Создаваемый конструкции позволяет получить прочное основание для размещения следующего этажа и сформировать дополнительную жесткость для всех стен здания. Это особенно актуально, когда есть большие оконные проемы, а несущие стены и отдельно взятые элементы расположены точечно по всему периметру здания. В случае с большими проемами, монолитный пояс выполняет дополненную функцию перемычек, позволив объединить весь конструктив здания на одном уровне. Это даст большую жесткость всем внешним стенам и внутренним перегородкам.

Также армопояс может быть возведен, в случае свайного фундамента, выполняя аналогичные функции, если необходимо распределить нагрузку от будущего перекрытия первого и последующих этажей.

Необходимо перед установкой всего конструктива понимать, что выполнение армированных выпусков или наличие закладных деталей будет связывать ниже расположенные конструкции и выше предполагаемые перекрытия. Поэтом при бетонировании в армирование закладываются металлические элементы, которые и выполняют данную функцию.

Данное видео подробно расскажет о назначении армопояса.

Где устанавливается

Выполнение армопояса, потребует четкого понимания места расположения, данного вида конструкций. Это может быть решение, которое стягивает только внешние стены здания, а может выступать монолитным решением и для всего комплекса стен. В таком случае формируется три общих элемента, а именно:

1. армирование;
2. опалубка;
3. бетонирование, по всему периметру стен и на одном уровне.

Стоит понимать, что выполнение армопояса, позволит на определённом этапе равномерно распределить нагрузки от выше расположенных конструкций. Поэтому его выполняют на отдельных участках здания, а именно:

• между фундаментами и перекрытием первого этажа;
• перекрытием и стенами первого этажа и всех последующих;
• для реконструкции некоторых элементов здания и усиления существующих стен (на уровне имеющегося повреждения) выполняя усиление конструкций;
• между несущими стенами и стропильной системой.

Это в комплексе позволяет убрать лишнюю нагрузку от несущих конструкций и равномерно занести вес в дверные и оконные проемы, где нет значительного количества строительных материалов. Или же наоборот, в случае легких строительных конструкции и сложных вариантов остекления снизить нагрузки на оконные и дверные конструкции.

Выполнение конструкций должно производится на одном уровне, с детально рассчитанным количеством армирования и площади объединения несущих элементов. Если речь идет о малоэтажном строительстве, но это должен быть каркас из арматуры сечением 12 мм и должна быть сформирована пространственная сетка армирования. Это будет решение, с наличием двух рядов арматуры в нижнем поясе и соответственно в верхнем. Объём по массе не должен превышать 25-35%, от общего количества материалов.

Данное видео расскажет под какими стенами и перегородками устанавливается армопояс

Особенности монтажа

В процессе построения конструкций, важно определить размещение оконных и дверных проёмов. Это даст возможность разместить дополнительные стойки и опоры, под опалубку.

Также стоит побеспокоиться о качественном креплении опалубки. Это выполняется на ниже расположенные несущие конструкции, за счет засверливания саморезов и установки распорок. Полученные решения в случае размещения арматуры, лучше выполнять по отдельным участкам, объединения их на углах и местах стыков стен. Над оконными и дверными проемами стоит усилить каркас, заводя дополненную арматуру. Аналогичные решения необходимо принять и на углах стыковки и примыкания стен.

В процессе приемки бетона, важно полностью заполнить весь объём, не осуществляя отсечки отдельно взятых элементов. Это позволит получить рабочую конструкцию для объединения всего здания. При высоких температурах, важно будет поливать бетон, не давая ему быстро высыхать, до набора проектной прочности в течении 7 суток.

Опалубка

При выборе опалубки, стоит отнестись с пониманием постоянного использования конструкции или единовременного решения. Если это постоянные работы, связанные с монолитным строительством, то стоит побеспокоится о наличии легкой многофункциональной опалубки из щитов. А вот если речь будет о единовременном решении, то тут будет достаточно привычного пиломатериала.

Выбор должен быть в сторону доски с минимальной толщиной 4-5 см. Ширина пиломатериала формируется с учетом будущего армопояса. Это могут быть сбитые вместе доски по 100 и 150 мм или чередование пиломатериала с наличием ширины в 100 и 200 мм. Получаемые щиты необходимо размещать по всему периметру стен и несущих конструкции. Над дверными и оконными проемами, устанавливаются дополнительные усиления подпорки.

В процессе опалубки важно разместить не только внешние крепления, но и выполнить стягивание проволокой или при помощи досок внешних щитов. Это позволит избежать смещения деревянных щитов наружу.

Армопояс своими руками. Пошаговая инструкция.

В процессе формирования армопояса важно выполнить определённую последовательность работ, а именно:

• очистка несущих конструкции и стен, от грязи и пыли;
• закладываем металлические выпусков (арматуры или металлических уголков);
• установка деревянных щитов, элементов подпорок над оконными и дверными проемами;
• монтаж металлического каркаса, с фиксаторами, для защитного слоя бетона;
• выставляем насечки и уровень, до которого будет заливаться бетон в опалубку;
• формирование рабочей зоны и площадок, для приема бетонной смеси;
• установка подмостей и лестниц, доступа к каждому участку конструкции после бетонирования, для контроля за монолитным поясом.

Перед началом приема бетонной смеси, стоит проверить надежность устанавливаемой опалубки. Щиты должны плотно прилегать к стенам и прочно скреплены между собой. При необходимости произвести ее дополнительное крепление, установив по периметру опалубки подпорки из досок.

Также важно вывести верно уровень, до которого будет залит бетон и впоследствии выравнена вся строительная смесь.

На данном видео можно детально ознакомиться с технологией монтажа армопояса своими руками.

Перед началом работ, важно детально рассчитать сечение армирования. Выбрать высоту будущего армопояса и позволить детально изучить места стыковки каждого из ниже расположенных элементов. Это позволит получить равномерно нагруженную конструкцию и основание, для размещения последующих элементов здания.

Также важно обеспечить качественное объединение несущих стен и армопояса, за счет дополнительных металлических деталей и креплений внутри каркаса. Это можно выполнить за счет высверливания арматуры в стены и креплением металлических закладных деталей.

Как строительный кладочный материал газобетон приобрел известность только в последние десятилетия. Благодаря уникальным физическим и эксплуатационным характеристикам этот материал внес значительные корректировки в традиционные строительные технологии. Эти изменения касаются и обустройства стропильной системы.

1. Стропильные ноги могут опираться только на армопояс. По своим физическим параметрам он должен гарантировать прочность и устойчивость конструкции.
2. Армирующий пояс обязательно заливать под все межэтажные и потолочные перекрытия. Ни железобетонные плиты, ни балки перекрытия не могут лежать непосредственно на газобетонных блоках.
3. Категорически запрещается фиксировать в блоках шпильки крепления мауэрлата или иных несущих конструктивных элементов стропильной системы. Они могут быть только в бетонной ленте.

Такие жесткие требования вызваны очень низкими механическими показателями блоков из газобетона.

На всех технических характеристиках останавливаться не стоит, на технологию строительства стропильной системы влияют только три из них. Причем они взаимосвязаны между собой и не могут существовать отдельно друг от друга. Имеется в виду теплопроводность, плотность и физическая прочность.

Низкая теплопроводность – самое главное преимущество материала, тем более в наши дни, когда стоимость энергоносителей постоянно увеличивается. Современные затраты на содержание сооружений в зимний период времени составляют большие суммы даже для очень обеспеченных соотечественников. В связи с этим пеноблоки считаются оптимальным кладочным материалом для строительства энергоэкономных домов.

Низкую теплопроводность имеют только те материалы, у которых невысокая удельная плотность. Воздух считается самым эффективным теплоизолятором, чем его больше, тем меньше потери энергии. Соответственно, чем больше воздушных камер, тем эффективнее теплосбережение, тем лучше по этому параметру кладка.

Но чем больше воздуха – тем ниже прочность. Как следствие – пеноблоки не могут выдерживать больших механических нагрузок, особенно разнонаправленных ударных. Среди существующих кладочных материалов прочность газоблоков самая низкая. Все нагруженные конструкции должны иметь максимальную площадь упора, только таким способом удается уменьшать точечные значения усилий и повышать надежность и устойчивость строений.

Именно эти звенья: низкая теплопроводность – небольшой вес – недостаточная механическая прочность требуют обязательного использования под мауэрлат специального армирующего пояса.

Цены на газобетонные блоки

Блок газобетонный

Два способа заливки армопояса

Есть два совершенно различных метода заливки армирующего пояса, каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны.

Метод заливки армопояса	Краткое описание, преимущества и проблемы
	Одновременно с обыкновенными блоками компании выпускают специальные элементы, в том числе и U-блоки. Они имеют внутри пустоты, в которые заливается бетон для армирующего пояса. Такие элементы применяются вместо традиционной разборной опалубки. Преимущества специальных блоков – намного ускоряется и упрощается процесс изготовления армирующего пояса. Недостатки: работать надо очень осторожно из-за хрупкости тонких боковых стенок, уменьшается ширина нижнего основания армопояса. Что касается стоимости производства работ, то она почти одинакова во всех вариантах. Но с учетом цены потерянного времени специальные блоки считаются экономически выгодными.
	Традиционный метод изготовления различных бетонных конструкций, не только армопояса. Для опалубки необходимы строганные доски толщиной не менее 25 мм, рейки, метизы и прочие материалы для создания надежной конструкции. Установка опалубки требует не только много времени, но и специальных практических знаний исполнителей. После застывания армирующего пояса деревянную конструкцию необходимо демонтировать. Это все недостатки, единственное преимущество традиционного метода – увеличивается эффективная ширина армопояса. Окончательное решение должен принимать профессиональный архитектор на сновании расчета максимальных нагрузок.

Для изготовления армопояса требуется строительная арматура периодического профиля диаметром 6–8 мм, мягкая железная проволока и бетон.

Пошаговая инструкция по установке армирующего пояса

Исходные данные. Бетон заливается в специальные U-блоки, армирование из прутков Ø 6 мм, для анкеров использованы оцинкованные стальные шпильки. Изготовление армирующего пояса состоит из нескольких этапов, каждый из них оказывает большое влияние на конечные результаты.

Кладка специальных блоков для опалубки

Шаг 1. Поднимите U-блоки на фасадные стены. Для облегчения работ рекомендуется сразу их раскладывать по периметру здания, так потом намного быстрее делается кладка. Поднимайте блоки очень осторожно, помните, что тонкие стенки отламываются даже от несильного удара.

Шаг 2. Приступайте к кладке последнего ряда фасадных стен из специальных блоков. Работы ничем не отличаются от алгоритма обыкновенной кладки, постоянно надо контролировать положение блоков при помощи пузырчатого уровня. Толщина раствора примерно один сантиметр.

Раствор должен готовиться только из просеянного песка, наличие небольших камешков в массе категорически запрещается.

Если целый блок не помещается в ряд, то его следует отпилить. Делается это простой ножовкой по дереву с мелкими зубьями.

Практический совет. Еще перед началом кладочных работ нужно изготовить простейшее приспособления для отпиливания пеноблоков.

Такое приспособление значительно облегчает процесс подгонки блоков по размерам. Срез не только ровный, но и всегда под прямым углом, а это очень важно во время кладки стены.

Шаг 3. Установите на место отрезанный кусок, при необходимости подравняйте его плоскости и подкорректируйте размеры.

Шаг 4. Соедините угол кладки под армопояс. В этом месте один блок имеет открытую наружу канавку, с перпендикулярной стороны он наоборот, закрыт. Для исправления положения надо отпилить часть блока, закрывающую соединение и вставить ее в торец стены.

Таким способом выложите весь ряд блоков по периметру дома, оставьте его на сутки для схватывания раствора.

Время терять не нужно, пока стена застывает, займитесь изготовлением армирующего пояса из металлических прутков и креплением шпилек в блоках.

Подготовка арматуры

Стандартная длина арматуры 6 м, для изготовления каркаса требуется четыре прутка. Подсчитайте общее количество метража и купите металл.

Шаг 1. Согните все прутки под прямым углом посредине длины. Поднимите их на дом, примерно разложите по периметру здания.

Шаг 2. Сделайте каркасы армирующего пояса, сторона квадрата 10×10 см. Это значение можно изменять в зависимости от размеров U-блока.

Важно. Во время определения размеров каркаса пояса надо иметь в виду, что прутки со всех сторон должны заливаться слоем бетона толщиной не менее двух сантиметров. Если арматура касается стенок блока, то она не усиливает пояс.

Каркас из арматуры легче делать, если в качестве шаблона использовать ячейки металлической сетки с размерами 10×10 см. Надо вырезать такие ячейки, при этом оставить длинными концами на углах. Арматура прижимается к ним и фиксируется проволокой.

Шаг 3. Уложите арматурный каркас в канавки блоков, проверьте положение конструкции.

При помощи кусочков блоков или специальных пластиковых захватов сделайте нужные зазоры со всех сторон, в том числе и снизу.

Если не хватает длины каркаса, то сращивайте его кусками прутков, фиксировать элементы можно обыкновенными пластиковыми хомутами.

Шаг 4. Установите металлические шпильки для крепления мауэрлата. Рекомендуется использовать шпильки М16, длина каждой примерно 33 см. Но можно брать элемент и меньшего диаметра, все зависит от размеров крыши и возможных нагрузок на мауэрлат.

Длина шпилек должна учитывать следующие требования:

• заглубление в газоблок не менее 5 см;
• толщина армопояса не менее 15 см;
• толщина мауэрлата 10–15 см;
• высота резьбы для гайки примерно 3 см.

Практический совет. Во время разметки мест установки шпилек надо предусматривать положение стропильных ног. Стропилины не должны ложиться на них, в противном случае деревянные элементы придется подрезать. Это не только отнимает лишнее время, но и негативно влияет на устойчивость конструкции.

Установка шпилек делается в следующем порядке.

Цены на популярный модельный ряд электродрелей

Электродрель

В процессе заливки пояса бетоном нужно постоянно проверять положение шпилек.

Теперь наступает третий этап изготовления армирующего пояса.

Практический совет. Если в дальнейшем планируется строительство около дома террасы, то опытные мастера рекомендуют сразу закрепить в армирующем поясе металлические шпильки для ее фиксации.

Высверлите отверстия в блоках на расстоянии примерно один метр, вставьте в них шпильки, со стороны бетона также накрутите гайки. Всегда помните, что непосредственно к газобетонным блокам никаких нагруженных элементов фиксировать нельзя, а бетонный пояс решает все проблемы.

Заливка бетоном

Массу можно изготавливать самостоятельно в электрической бетономешалке. На одну часть цемента дается три части песка и четыре части щебня. Количество воды зависит от влажности ингредиентов, но примерно соответствует количеству цемента. Если нагрузка на армопояс значительная, то рекомендуется на 20–25% увеличить количество цемента.

Шаг 1. Подготовьте бетонную смесь. Для улучшения качества в нее можно добавлять пластификаторы. Использовать их надо согласно инструкции производителя.

Шаг 2. Постепенно заливайте бетоном арматуру. Обращайте внимание, чтобы каркас не смещался и не прикасался к плоскостям блока. Если нет электрического вибратора, то уплотнение придется делать вручную. Рекомендуется немного шевелить арматурой, за счет таких движений бетон очень плотно прилегает к периодическому профилю и надежно ее удерживает. А это очень важно для любой железобетонной конструкции, в том числе и для армопояса.

Для того чтобы не забивалась резьба шпилек, закройте ее малярным скотчем. Он потом легко удаляется, нет необходимости очищать резьбу от налипшего бетона.

Шаг 3. Пока бетон не начал застывать, корректируйте положение шпилек пузырчатым уровнем. Они должны быть в строго вертикальном положении, если это условие не соблюдать, то во время монтажа мауэрлата возникают большие проблемы.

Шаг 4. Мастерком и под уровень выравнивайте поверхность бетона, лента должна быть горизонтальной и максимально ровной.

Важно. Свои силы надо рассчитывать таким образом, чтобы армопояс залить по всему периметру в течение одного дня. Если делать перерыв, то несущие способности конструкции значительно уменьшаются.

Надо знать, что очень жидкий бетон дает большую усадку, поверхность может прогибаться и растрескиваться. Консистенция смеси для армопояса должна быть такой же, как и для заливки мелкоуглубленного ленточного фундамента.

Для застывания бетона понадобится примерно 10–14 дней, в жаркую погоду поверхность армопояса надо обильно смачивать и накрывать полиэтиленовой пленкой. В домах из пеноблоков рекомендуется армированный пояс и мауэрлаты монтировать не только под стропильные ноги, но и по всему периметру. За счет него значительно увеличивается устойчивость строения, оно не так негативно реагирует на циклические ветровые нагрузки.

Видео – Армопояс под мауэрлат

Мауэрлат — элемент кровельной системы здания. На эту устойчивую конструкцию, располагающуюся по периметру стен, опираются стропила крыши. В зависимости от формы крыши крепить стропила можно разными способами. вы можете узнать все тонкости и нюансы крепления стропильных ног, а также ознакомиться с пошаговой технологией.